螺絲包裝機采用先進的微電腦包裝控制器和優良的微控觸點方式，可在界面上直接顯示進料、速度、袋長、切袋、封口位置檢測等。在螺絲包裝行業應用廣泛，除了機器本身的質量，螺絲包裝機在生產和發展過程中包裝的質量、速度和操作也不容忽視。

1.準備：

1、清潔機器的灰塵、雜物等物品，對所有接觸食物的部位進行清潔消毒。 

2、運輸過程中檢查螺絲是否松動。用手轉動皮帶一周，檢查機器是否卡住不轉動，如果卡住，找出原因并排除。

3、橫封導柱、凸輪、送料離合器的運動部件加潤滑油（36#油）。檢查變速箱是否缺油，如果低于油箱中線，加36#機油。

a) 接通電源，合上電控箱漏電開關。

b) 設置縱橫封模所需溫度，將溫控臺溫度調高至包裝材料所需溫度。

2.開機順序：

1. 點動包裝機的調試。將卸載離合器手柄轉動到釋放標記處。在機器無任何異常的情況下啟動空轉，并根據指示將無級調速器調至慢速位置。

2、停機后，按照穿膜圖的步驟跟隨成型裝置將包裝材料送入縱封模具，點擊封口，右手松開拉紙離合器，左手拉。將薄膜靠在拉紙輪上并關閉紙離合器。

3、啟動包裝機構清空袋子，檢查封口質量。

4. 關閉上下料手柄，觀察下料次數是否正確。

5、將少量物料倒入桶中，啟動包裝機，嘗試包裝成品，并檢查包裝重量是否符合要求。

6、上述準備工作完成后，即可批量生產成品。

3. 關機順序：

斷開卸荷離合器按停止按鈕停止斷開總電源開關清潔、清潔

是的，螺絲包裝機需要注意：

1、操作者必須熟練掌握上述順序的工作過程。否則，機器可能會出現故障。

2、機器運行時，注意機器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用盡，或材料是否用盡。操作人員在生產過程中不得離開包裝機，發現問題必須停機檢查。

3、調整各機構時，必須記住其原來的大小和位置，以便在調整不理想時恢復到原來的起點。

4、新機引進時應慢速運行100-150小時。

5、在機器上放置工具或異物，可防止其掉入模具中而損壞模具。

6、停止運轉時，必須點動出封模。

7、長時間工作后，用專用銅刷清潔模具表面，密封質量會有所提高。

8、機器運行過程中嚴禁將手或物體靠近運動部件。

9、定期檢查機器的固定件是否松動或脫落。

10、齒輪箱每3個月換油一次，每次以油標中心線為基準。