1.稱重包裝機原料秤重后，秤重料斗放進包裝袋子中，會全自動松掉包裝袋子。這類常見故障不普遍，但具備代表性。這類狀況說明秤重周期早已進行，全部規范都合乎自動式入料的要求，即繼電器早已觸電，而且早已控制了氣缸的姿態，僅僅氣缸的姿態日程安排不夠。最先查驗氣動閥門的壓力，為0.55Mpa。在全部一切正常范疇內，查驗繼電器，轉動旋紐，氣路調速一切正常，氣缸姿態和日程安排充足，料門能夠開啟，再度全自動稱重，但依然不可以自動式打開松袋。終止秤和關掉，再度運行全全自動包裝機，常見故障同樣。

2.歷經觀查，發覺PLC上控制稱重包裝機開啟的輸出表明燈快速閃動，用數字萬用表精準測量輸出端，的確有24VDC輸出，但時間很短，進而區別繼電器氣路調速常見故障造成的常見故障。拆換繼電器后，全全自動包裝機恢復過來，但三天后常見故障再次出現，繼電器再度拆換。兩三天后，常見故障再次出現。明確繼電器品質過關，拆裝繼電器查驗，發覺調速軸上面有銹粉，造成 調速常見故障。PLC控制門開啟的時間很短，繼電器短期內內沒法徹底調速，沒法控制門徹底開啟。緣故:盡管氣動閥門是較為整潔的N2，但N2會依據無縫鋼管帶到銹渣，原先的蒸氣過濾裝置預期效果并不是非常好，造成 銹粉進到繼電器。除此之外，操作程序中方案設計的料門打開時間較短，造成 該類常見故障拆換蒸氣過濾裝置后，難題會徹底解決。

稱量全自動包裝機不夾袋，沒放袋，一般是夾袋電源總開關，放袋電源總開關，實際操作夾袋繼電器或氣缸方面的難點。

3.粗入料截止閥打不開或關掉，這一般是操縱稱重包裝機其繼電器或氣缸的難題。

4.入料截止閥打不開或關掉，這一般是操縱稱重包裝機其繼電器或氣缸的難題。

5.稱量全自動包裝機原材料稱量完畢后，不可以自動式開啟料門放料和松袋。假如按住手動式上料按鍵也不太好，一般是實際操作料門放料的繼電器或氣缸層不大好，拆卸零配件后就可以修復。假如按住手動式上料按鍵，表明稱量全自動包裝機稱量誤差或系統設定有誤。