稱重包裝機常見故障以及解決方法：

1.稱重包裝機原材料稱重結束后，秤重料倉放一點預料到包裝袋子內，就全自動松掉包裝袋子，此常見故障不普遍，但具備象征性。該狀況表達此次稱周期時間完畢，而且全部的標準都合乎全自動開料的規定，即繼電器得過電，且操縱汽缸姿勢過，僅僅 汽缸姿勢行程安排不足。先查驗氣動閥門工作壓力，為0.55MPa,在一切正常范圍之內，查驗繼電器，撥手動式旋紐，供氣調速一切正常，氣缸姿勢且行程安排夠，料門能夠 開啟，再度全自動稱，依然不可以全自動開料就松袋。停秤、合閘，而且再度起動全自動包裝機，常見故障同樣。

經觀查，發覺PLC上操縱稱重包裝機開啟的輸出顯示燈迅速閃耀一下，用數字萬用表精確測量輸出端，的確有24VDC輸出，可是時間十分短，從而分辨是繼電器供氣調速失靈導致該常見故障。更換繼電器后，全自動包裝機恢義一切正常，但3天之后該常見故障再次發生，再換繼電器，兩三天后該常見故障又出現，確定繼電器質通關，拆卸繼電器查驗，發覺調速軸上帶銹粉，導致調速失靈，而PLC操縱料門開啟的時間又十分短，繼電器在短期內內無法徹底調速，不可以操縱料門徹底打對外開放料。緣故:盡管氣動閥門為較為整潔的N2，但N2根據鋼質管路，會帶入銹渣，原先的汽體過濾系統實際效果不太好，導致銹粉進到繼電器內，加上程序流程中設計方案的料門開啟時間較短，導致此類常見故障。更換汽體過濾系統后，難題徹底消除。

2.稱重包裝機不夾袋，沒放袋，一般是夾袋電源開關、放袋電源開關、操縱夾袋的繼電器或汽缸層面的難題。

3.粗入料閘閥無法打開或關不緊，一般是操縱稱重包裝機它的繼電器或汽缸層面的難題。

4.細入料閘閥無法打開或關不緊，一般是操縱稱重包裝機它的繼電器或汽缸層面的難題。

5.稱重包裝機原材料稱重結束后，不可以全自動開啟料門放料和松袋。若按手動式上料按鍵也不好，一般為操縱料門放料的繼電器或汽缸層面不太好，拆換配件后就會恢復過來。若按手動式上料按鍵行得通，表明稱重包裝機稱重偏差或系統軟件設置不正確。