在五金包裝生產制造應用領域廣泛，五金包裝機生產加工新產品開發整個過程中除了設備自身的產品品質難題外，相關包裝的質量、速度和操作過程也不容忽視。

五金包裝機的疑難問題：

工作者盡量按上下順序熟練操作步驟，要不然可能造成設備常見問題。

、設備工作中整個過程中，應注意設備聲響是否一切正常，溫度是否一切正常，薄膜袋是否用完，原料是否用完。在生產過程中操作過程工作員不可以離開全自動包裝機，發現難點應該馬上待機查驗。

調整各機構時一定要熟記原始規格型號和部位，有利于調節不理性化時修補到原起止點。

新機磨合須在慢速度下運作100-150小時。

切勿將常用工具及不干凈的東西放進設備上，避免掉進磨具中，損壞磨具。

中斷工作中里時，須起動發光將密封性磨具松掉。

長期性工作上后要用專用銅刷清除磨具表面，有利于密封性質量。

設備在運作整個過程中嚴禁將手或物品靠近活動部位。

定時重啟查驗設備各扭緊部位是否松動、脫接情況。

減速機應三月拆卸一次潤滑油，每一次以油位表軸線為規范。

準備充分：

消除設備上污跡、臟污和別的物品，對碰觸食品行業各一部分清除殺菌消毒。

查驗各處螺絲是否因運輸整個過程中松動。用力轉動皮帶一周，查驗設備是否卡住不轉，若有求查明原因并消除。

在橫封卡簧上，發動機凸輪軸處，切料離合器上等各活動部位加潤滑油脂(選用36#油)。查驗減速機是否油少，若低于望油倉軸線，請加上36#潤滑油。

a)連接電源變壓器，蓋上電控柜內的漏電保護開關。

b)設定縱封、橫封磨具必須溫度，讓溫控儀表上的溫度升溫至包裝制品必須溫度。

起動順序：

起動發光全自動包裝機試運轉。將切料離合器遙桿轉到斷了標示處。無發現異常啟動設備空運快遞轉，將無級電磁調速電機按標示調至慢部位。

待機后按穿膜平面設計圖步驟將包裝制品沿成型器送到縱封磨具，起動發光封合，用右手松掉拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，蓋上拉紙離合器。

啟動包裝體系空包，查驗其密封性質量。

合上下料遙桿，觀察切料時間是否適當。

料桶倒進少量原料，啟動全自動包裝機，試包產品產量，查驗包裝凈重量是否超出要求。

上下各種準備充分工作上完畢，就可以進行產品產量批量生產。