自動熱收縮包裝機除了使用收縮膜外，還將產品外包后加熱。使收縮膜收縮包裹產品包裝，充分展示產品外觀，提高產品的展示和營銷水平，此外，產品收縮后可密封、防潮、防損等，自市場出現以來，一直是收縮包裝熱潮的幸運兒。餐飲業一次性餐具、筷子包裝、日用化工化妝品包裝、工業電池包裝、啤酒、飲料、礦泉水等都是自動熱收縮包裝的實際應用案例。如果我們能夠掌握一些常見的故障和維護方法，將在重用過程中獲得更多的方便。
1、熱收縮包裝機的薄膜材料在包裝生產中容易偏移，不能正常喂料，使熱收縮包裝機無法正常進行物體的熱收縮包裝，從而調整薄膜輥位和張力平衡桿，如果兩者都無效，可以通過調整上三角板的角度來解決。如果上膜材料偏離夾緊鏈，則上三角板可順時針調整；如果下膜材料偏離夾緊鏈，則上三角板可逆時針調整。這樣，就可以解決這一問題。
2、當熱收縮包裝機處于包裝生產階段時，包裝部分升溫緩慢或達不到標準包裝溫度(160℃以上)。這種問題會使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過程取決于加熱器，應首先檢查加熱器的主供電線路，加熱器的主電源線在到達電熱管之前通過磁吸收開關，因此應首先檢查磁吸收開關的觸點。如果這條線沒有通過其中一個階段，就會出現上述現象。如果磁吸收開關正常，請再次檢查儀表，以確定每個相位是否與機器的歐姆值相同。如果正常，應該是短路。如果每個相都開啟，但線路或電熱管仍然異常，則需要更換加熱器。
3、在多目標集群包裝中，設備無法檢測被包裝物，包裝造成包裝損壞，使包裝工作無法進行，這種情況是由于熱收縮包裝機在集束包裝中間的間隙影響電眼檢測，只需要對熱收縮包裝機的眼睛檢測角度進行調整，以避免上述現象的發生。
以上三種故障是熱收縮包裝機生產線常見的故障，希望能幫助您更好地使用和生產，以提高生產效率，減少包裝損耗，提高產品市場競爭力。
